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要想更好的使用脫硫泵以下步驟*
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，脫硫泵常見材質為塑料泵(常見材質為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質為Cr30,2507等)，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度)，北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。
要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應注意以下幾個方面:
1、軸封的維護
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié):
為了保證泵高效運轉，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
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